Tổng hợp 7 giải pháp làm sạch bề mặt kim loại

Có nhiều giải pháp làm sạch bề mặt kim loại, tùy thuộc vào chi phí, kích thước, hình dạng, tình trạng bề mặt, loại sơn sử dụng và môi trường mà vật liệu sẽ chịu tác động. Dưới đây là một số giải pháp làm sạch bề mặt kim loại phổ biến, giúp bạn dễ dàng chọn lựa phương pháp phù hợp nhất.

Lý do bạn cần xử lý bề mặt kim loại trước khi sơn 

Các vết bẩn và gỉ sét có thể làm giảm độ bám dính của sơn trên bề mặt kim loại. Nếu bề mặt không được chuẩn bị kỹ lưỡng trước khi sơn, lớp sơn sẽ không đảm bảo vai trò bảo vệ chống lại sự ăn mòn và các tác động hóa học từ môi trường. Vì vậy, việc làm sạch bề mặt kim loại trước khi sơn là điều cần thiết.

Bề mặt bị nhiễm bẩn sẽ khiến lớp sơn giảm độ bám dính, tăng khả năng thẩm thấu nước và dẫn đến hư hại bề mặt. Do đó, trước khi sơn lớp kế tiếp, cần phải rửa sạch toàn bộ bề mặt bằng nước ngọt, sau đó để khô hoàn toàn rồi mới tiếp tục sơn.

Các phương pháp làm sạch bề mặt được thực hiện nhằm loại bỏ bụi bẩn, gỉ sét, giúp lớp sơn bám chắc hơn và nâng cao khả năng chống ăn mòn.

Tổng hợp 7 giải pháp làm sạch bề mặt kim loại

Dùng bàn chải sắt

• Phương pháp này mang lại sự tiện lợi nhưng không phù hợp khi xử lý các khu vực có mối hàn.
• Điểm hạn chế lớn nhất là bề mặt dễ bị làm bóng, làm giảm khả năng bám dính của lớp sơn lót, đồng thời tốn nhiều thời gian để thực hiện.

Sử dụng búa gõ

• Thường được kết hợp với bàn chải sắt, phương pháp này phù hợp để sửa chữa cục bộ hoặc áp dụng cho một số loại sơn nhất định.
• Tuy nhiên, cách làm này không đảm bảo chất lượng làm sạch bề mặt ở mức cao nhất.

Làm sạch bằng ngọn lửa

• Phương pháp này sử dụng nhiệt từ các thiết bị đốt (như acetylen hoặc oxy) để xử lý bề mặt.
• Mặc dù có thể loại bỏ lớp áo tôn khá hiệu quả, nhưng hiệu suất trong việc xử lý các lớp gỉ sét lại không cao, khó đáp ứng yêu cầu của các hệ sơn hiện đại.

Mài bằng đĩa nhám

• Sử dụng các đĩa quay được phủ lớp hạt mài, phương pháp này phù hợp để xử lý những khu vực sửa chữa nhỏ hoặc loại bỏ những mảng gỉ sét nhỏ.
• Với sự cải tiến không ngừng của đĩa nhám, việc làm sạch bề mặt ngày càng đạt hiệu quả cao hơn.

Phun nước áp lực cao

• Sử dụng dòng nước có áp lực từ 1.700 đến 2.000 bar (tương đương 25.000 – 30.000 psi), phương pháp này được dùng để loại bỏ sơn cũ và các chất bẩn cứng đầu trên bề mặt.

Phương pháp phun cát

Phun cát ướt

• Phương pháp này sử dụng hỗn hợp nước và cát được phun dưới áp suất cao để làm sạch các mảng gỉ lớn. Sau khi làm sạch, bề mặt cần được làm khô hoàn toàn trước khi sơn.
• Ưu điểm nổi bật là không tạo ra bụi, giúp giảm thiểu ô nhiễm môi trường.

Phun cát khô

• Là phương pháp phổ biến với khả năng làm sạch hiệu quả, tạo độ nhám tốt trên bề mặt, từ đó cải thiện đáng kể độ bám dính của lớp sơn.
• Vết gỉ và bụi bẩn được loại bỏ triệt để, nhưng nhược điểm là sinh ra nhiều bụi, gây ô nhiễm môi trường. Tuy nhiên, vấn đề này có thể được xử lý nhờ các thiết bị phun cát tích hợp hệ thống thu hồi bụi hoặc sử dụng các loại hạt mài chuyên dụng.

Các tiêu chuẩn làm sạch bề mặt kim loại

Việc chuẩn bị bề mặt kim loại là một khâu quan trọng và cần thiết để đảm bảo chất lượng của lớp sơn hoặc lớp phủ. Vì vậy, việc nắm rõ các tiêu chuẩn làm sạch bề mặt là rất cần thiết. Trong đó, các phương pháp thủ công như cạo và sử dụng bàn chải sắt được ký hiệu bằng chữ “St” (St2; St3), còn làm sạch bằng phun cát được ký hiệu là “Sa” (Sa 1; Sa 2.5; Sa 3). Dưới đây là 4 cấp độ làm sạch phổ biến:

• St3: Phương pháp cạo và chải sắt đòi hỏi sự cẩn thận cao. Bề mặt phải được xử lý kỹ lưỡng để loại bỏ hoàn toàn lớp gỉ và các tạp chất. Sau khi xử lý, bề mặt được làm sạch bằng khí nén khô hoặc bàn chải sạch để lộ độ sáng bóng của kim loại.
• Sa 2.0: Làm sạch bằng phun cát với độ kỹ càng vừa phải. Các vết gỉ và cặn bẩn được loại bỏ để lộ gần như toàn bộ bề mặt kim loại. Sau đó, bề mặt được làm sạch bằng khí nén khô hoặc bàn chải chuyên dụng.
• Sa 2.5: Phương pháp phun cát kỹ lưỡng hơn, giúp bề mặt hiển lộ màu kim loại nguyên bản. Chỉ còn lại một số vết gỉ nhỏ hoặc sợi mảnh. Sau đó, bề mặt được làm sạch lại bằng khí nén khô hoặc bàn chải để đảm bảo không còn tạp chất.
• Sa 3.0: Là cấp độ làm sạch cao nhất bằng phương pháp phun cát. Bề mặt được làm sạch hoàn toàn đến mức kim loại nguyên chất, không còn dấu vết gỉ hay tạp chất nào. Sau khi làm sạch bằng khí nén khô hoặc bàn chải, bề mặt kim loại sẽ có màu sáng đồng đều.

Hiện nay, trên thị trường có rất nhiều đơn vị cung cấp máy phun cát, máy phun bị. Tuy nhiên, để tìm được một địa chỉ cung cấp máy phun cát, máy phun bi, máy phun bi giỏ lăn làm sạch bề mặt kim loại đạt tiêu chuẩn SA 2.5 với mức giá hợp lý không phải là điều dễ dàng. Việt Thành là một trong những công ty hàng đầu chuyên cung cấp và thiết kế các loại máy phun bi, máy phun cát, cối phun,… Với hệ thống thiết bị hiện đại và dây chuyền sản xuất tiên tiến, chúng tôi cam kết mang đến cho khách hàng dịch vụ phun cát chất lượng cao, đáp ứng tiêu chuẩn SA 2.5 một cách hiệu quả.