Máy phun bi băng tải

Mọi vật đúc, rèn,… đều trải qua một quy trình xử lý bề mặt để loại bỏ chất bẩn, bavia, đồng thời tạo độ nhám cần thiết cho các quy trình sơn mạ tiếp theo. Đối với việc có  số lượng lớn các sản phẩm đúc, rèn đòi hỏi một giải pháp làm sạch nhanh chóng và hiệu quả. Vì vậy, máy phun bi băng tải được ra đời nhằm để đáp ứng nhu cầu này.

I. Cấu tạo của máy phun bi băng tải

1. Cụm đầu phun bi

• Cụm này được coi là trọng tâm của hệ thống phun bi, ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất và chất lượng làm sạch.
• Được chế tạo từ hợp kim chịu mài mòn với hàm lượng crom cao để đảm bảo ổn định và lâu dài.
• Các thành phần như cánh gạt bi, ống chia bi, ống dẫn bi, tấm lót vỏ được chế tạo có chiều dày đủ lớn, đồng thời thiết kế để dễ dàng thay thế, bảo trì và sửa chữa.
• Ống dẫn bi có khả năng điều chỉnh hướng phun bi một cách dễ dàng.
• Động cơ cụm đầu bắn cần có hệ thống bảo vệ nhiệt để đảm bảo an toàn khi quá tải.
• Cấp bảo vệ tối thiểu: IP55.
• Bề mặt ngoài của vỏ cụm đầu phun được sơn chịu nhiệt.
• Tốc độ của hạt bi thép đạt khoảng 70-80m/s.

2. Cụm băng tải dẫn phôi

• Kiểu băng tải con lăn, được động bằng hệ thống rulo.
• Tốc độ của băng tải có thể được điều khiển linh hoạt bằng biến tần.

3. Các cụm vít tải, tải bi thép

• Cánh vít được chế tạo từ vật liệu chịu mài mòn.
• Hệ thống vỏ vít được thiết kế kín đáo để ngăn chặn bụi xâm nhập vào môi trường.
• Cửa công nghệ lớn để dễ dàng thay thế, sửa chữa và bảo dưỡng.

4. Cụm gầu tải

• Gầu múc được làm bằng vật liệu chịu mài mòn, độ bền cao.
• Vỏ gầu được thiết kế kín khít để tránh bụi xâm nhập vào môi trường.
• Phải có cửa công nghệ lớn để dễ dàng thay thế, sửa chữa và bảo dưỡng.

5. Cụm buồng bắn bi

• Buồng bắn bi có kết cấu gồm 2 lớp: lớp thép kết cấu bên ngoài và các tấm lót hợp kim chịu mài mòn bên trong.
• Tấm lót chịu mài mòn được lắp ghép để dễ dàng thay thế và bảo trì.
• Có cửa công nghệ lớn để dễ dàng thay thế, sửa chữa và bảo dưỡng.

6. Cụm phân ly, tách bụi

• Đảm bảo tách sạch bụi và bi vụn ra khỏi buồng bắn bi.
• Cửa xả bi với hệ thống điều chỉnh lưu lượng hạt bi để đảm bảo hiệu suất làm sạch tối đa.

7. Cụm lọc bụi

• Quạt hút phải có lưu lượng và áp suất đủ lớn để hút hết bụi khỏi khu vực bắn bi.
• Hệ thống lọc bụi túi vải với diện tích bề mặt thoát khí đủ lớn để tránh mất lưu lượng khí.
• Phải có hệ thống rũ bụi tự động bằng khí nén hoặc cơ khí.
• Thùng lọc bụi với cửa công nghệ lớn để dễ dàng thay thế, sửa chữa và bảo dưỡng.

8. Cụm tủ điều khiển

• Hệ thống điện điều khiển phải tuân thủ tiêu chuẩn CE.
• Đồng hồ hiển thị dòng điện cho từng động cơ đầu bắn để kiểm soát lưu lượng bi.
• Có nút dừng khẩn cấp được đặt ở các vị trí trên tủ điện.
• Hệ thống điều khiển với 2 chế độ: bằng tay và tự động.

Phụ kiện tiêu chuẩn theo máy:

• Hộp dụng cụ.
• Bộ cánh văng dự phòng: 16 cái.
• Sách hướng dẫn sử dụng.

II. Nguyên lý hoạt động của máy phun bi băng tải

Máy hoạt động dựa trên nguyên lý ly tâm, với quy trình làm sạch sản phẩm diễn ra trong buồng phun tại đầu vào. Băng tải được sử dụng để đảo đều các chi tiết cần làm sạch. Các đầu bắn bi được thiết kế theo nguyên lý ly tâm, bao gồm cánh quạt bi, cốc dẫn bi và cốc cấp bi. Các hạt bi được bắn ra từ đầu bắn với tốc độ cực kỳ cao, khoảng 80mm/s, tạo ra động năng lớn giúp làm sạch bề mặt sản phẩm.

Sau khi hạt bi bắn vào sản phẩm làm sạch, chúng rơi xuống và được thu hồi thông qua hệ thống lọc bụi. Hạt bi sạch sau đó được cấp lại vào thùng chứa bi trên máy, quá trình này lặp đi lặp lại liên tục trong suốt quá trình làm sạch. Để giảm thiểu bụi phát sinh trong quá trình phun bi, máy sử dụng bộ thu hồi và giữ lại bụi, đưa chúng vào thùng lọc bụi để ngăn chúng phát sinh ra môi trường.

III. Ưu điểm vượt trội của máy phun bi băng tải

Trong quá trình phun bi, băng tải cao su đảo đều và đồng đều các phôi hay chi tiết đúc. Điều này là cực kỳ quan trọng để đảm bảo hiệu suất xử lý đồng nhất cho tất cả các sản phẩm.

• Thời gian phun bi được điều chỉnh linh hoạt thông qua biến tần và tốc độ đảo của băng tải có thể được điều chỉnh để làm sạch kỹ sản phẩm theo yêu cầu của người vận hành.
• Toàn bộ quy trình phun bi được thực hiện trong môi trường khép kín, ngăn chặn bi thép và bụi phát tán ra bên ngoài, đảm bảo an toàn cho khu vực làm việc.
• Hệ thống phân li bi bụi được sử dụng để tái sử dụng hạt mài tối đa, giúp loại bỏ những hạt bụi và bi vụn, đồng thời giữ lại hạt bi có chất lượng tốt để sử dụng cho các quy trình tiếp theo.
• Lực phun bắn mạnh giúp làm sạch bề mặt và tạo nhám một cách đồng đều. Quá trình này có thể điều chỉnh dễ dàng thông qua bộ điều khiển cơ.
• Các phụ kiện được sử dụng đảm bảo hiệu suất ổn định và tuổi thọ cao, cung cấp khả năng vận hành mạnh mẽ và ổn định.
• Cải thiện các tính chất vật lý và cơ học của bề mặt được xử lý, chẳng hạn như thay đổi trạng thái ứng suất bề mặt.

IV. Việt Thanh – Đơn vị cung cấp sản phẩm máy phun bi băng tải chất lượng cao

Với nhiều ưu điểm như khả năng làm sạch công suất lớn và tiết kiệm chi phí vật liệu tiêu hao do khả năng tái sử dụng cao, máy phun bi băng tải của Việt Thành là lựa chọn đáng tin cậy của nhiều đơn vị trên khắp cả nước.

Bộ phận đầu phun bi được coi là quan trọng nhất của máy, trực tiếp ảnh hưởng đến khả năng làm sạch. Chất lượng cánh vách của đầu phun không chỉ quyết định hiệu suất mà còn ảnh hưởng đến tuổi thọ và độ bền của nó. Sản phẩm của Việt Thành được đánh giá là chất lượng tốt, uy tín.

Đặc điểm nổi bật của máy phun bi băng tải cuốn của Việt Thành:

• Sản phẩm đáp ứng Tiêu chuẩn quốc tế.
• Không tạo bụi – bi không bắn ra ngoài, giữ môi trường làm việc sạch sẽ.
• Công suất phun cao, đáp ứng nhu cầu làm sạch lớn của doanh nghiệp.
• Linh kiện siêu bền, đảm bảo độ ổn định và tuổi thọ.
• Dịch vụ bảo hành và bảo dưỡng định kỳ để đảm bảo hiệu suất máy.

Để đặt mua và được tư vấn chi tiết về giá máy phun bi băng tải, hướng dẫn sử dụng máy phun bi băng tải, cũng như đối với những sản phẩm khác. Quý khách hãy liên hệ với Công ty TNHH Thiết Bị Việt Thành để được hỗ trợ ngay nhé. 

THÔNG TIN LIÊN HỆ

CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ VIỆT THÀNH

Địa chỉ: Số 205A/2 Đường DT743, Khu Phố 1B, Phường An Phú, TP. Thuận An, Bình Dương, Việt Nam

Email: vnbq2018@gmail.com

Tel: 02743799816   Hotline: 093 874 6048