Làm sạch bề mặt kim loại là bước quan trọng trước khi thực hiện các quy trình như sơn phủ, mạ hoặc anode. Mỗi phương pháp xử lý bề mặt kim loại mang lại hiệu quả và độ sạch khác nhau. Do đó, việc thiết lập một tiêu chuẩn về độ sạch bề mặt là vô cùng cần thiết. Vậy những phương pháp làm sạch bề mặt kim loại mới nhất là phương pháp nào? Và tiêu chuẩn độ sạch đạt yêu cầu là gì? Hãy cùng Việt Thành khám phá chi tiết trong bài viết dưới đây.
Lý do cần làm sạch bề mặt kim loại trước khi sơn là gì?
Làm sạch bề mặt kim loại trước khi sơn là bước quan trọng để đảm bảo lớp sơn bám chắc và có khả năng bảo vệ tốt. Các vết bẩn, gỉ sét hay tạp chất trên bề mặt có thể làm giảm khả năng bám dính của sơn, khiến lớp phủ không bền vững và dễ bị hư hại. Nếu sơn lên một bề mặt không sạch sẽ, lớp sơn không thể tạo nền tảng vững chắc, dẫn đến mất khả năng chống lại sự ăn mòn và các yếu tố hóa học.
Một bề mặt bẩn sẽ khiến độ bám dính giữa các lớp sơn suy giảm, đồng thời tăng khả năng thẩm thấu nước, gây tổn hại cho vật liệu. Do đó, việc rửa sạch và làm khô bề mặt trước khi sơn lớp tiếp theo là rất cần thiết để đảm bảo lớp phủ có hiệu quả tối ưu trong việc bảo vệ kim loại.
Các phương pháp làm sạch bề mặt giúp loại bỏ các vết bẩn và gỉ sét, tạo điều kiện cho lớp sơn bám dính tốt hơn và mang lại hiệu quả chống ăn mòn cao hơn.
Các phương pháp làm sạch bề mặt kim loại phổ biến
Làm sạch bằng bàn chải sắt
Phương pháp này khá tiện dụng nhưng không phải lúc nào cũng hiệu quả với các mối hàn. Một nhược điểm lớn của nó là dễ gây nóng cho bề mặt kim loại, điều này có thể ảnh hưởng đến độ bám dính của lớp sơn lót. Do đó, đây không phải là lựa chọn tối ưu cho mọi tình huống.
Làm sạch bằng ngọn lửa
Phương pháp này sử dụng nhiệt từ các thiết bị đốt cháy như acetylen và oxy để loại bỏ lớp bẩn. Nó hiệu quả trong việc làm sạch các tấm kim loại nhưng không thể xử lý hiệu quả các lớp gỉ, đặc biệt không phù hợp với các sơn hiện đại vì không đạt yêu cầu về độ sạch.
Làm sạch bằng phun nước áp lực cao
Phương pháp này dùng áp lực nước từ 1.700 bar đến 2.000 bar (tương đương 25.000 – 30.000 psi) để tẩy sạch lớp sơn cũ và các cặn bẩn bám trên bề mặt. Đây là một lựa chọn tốt cho các công việc yêu cầu làm sạch nhanh và hiệu quả.
Làm sạch bằng phun cát ướt
Phương pháp này sử dụng hỗn hợp nước và cát dưới áp suất cao để làm sạch bề mặt kim loại, đặc biệt là các mảng gỉ lớn. Tuy nhiên, sau khi làm sạch, bề mặt kim loại sẽ bị ướt và cần được làm khô trước khi sơn. Ưu điểm của phương pháp này là không gây ô nhiễm môi trường, do không tạo ra bụi.
Làm sạch bằng phun cát khô
Đây là phương pháp được sử dụng phổ biến nhất, giúp tạo ra bề mặt sạch và nhám tốt. Các vết gỉ và tạp chất bị loại bỏ hoàn toàn, đồng thời bề mặt được chuẩn bị tốt cho việc sơn. Nhược điểm duy nhất là phương pháp này gây ô nhiễm môi trường do bụi cát được phát tán ra ngoài.
Mỗi phương pháp làm sạch bề mặt kim loại đều có những ưu điểm và nhược điểm riêng. Việc lựa chọn phương pháp nào phụ thuộc vào yêu cầu công việc, loại vật liệu và khả năng xử lý môi trường của từng phương pháp.
Phương pháp phun cát – Phương pháp làm sạch bề mặt kim loại mới nhất
Phun cát là một phương pháp hiệu quả để làm sạch các bề mặt kim loại bị gỉ hoặc dính bẩn. Quá trình này sử dụng các hạt mài như cát, đá, hoặc sỏi nhỏ, được đẩy ra với tốc độ cao qua miệng phun để tác động lên bề mặt kim loại, giúp loại bỏ gỉ và các chất bẩn bám trên đó.
Các hạt mài có kích thước dao động từ 0.3 đến 1.5 mm (tương đương 12 – 60 mils), đây là kích thước tối ưu đã được kiểm nghiệm để đạt hiệu quả cao trong việc làm sạch bề mặt, đặc biệt là đối với các bề mặt bị lõm sâu. Trong quá trình phun cát, hạt sỏi thường được sử dụng nhiều hơn và mang lại hiệu quả cao hơn so với cát khi làm sạch bề mặt.
Việc lựa chọn phương pháp phun cát sẽ phụ thuộc vào mức độ gỉ sét, mức độ rỗ của bề mặt kim loại. Nếu bề mặt kim loại còn mới và phẳng, chi phí làm sạch sẽ thấp hơn so với những bề mặt bị gỉ hoặc bị rỗ nhiều.
Các tiêu chuẩn làm sạch bề mặt kim loại
Tiêu chuẩn làm sạch bề mặt kim loại rất quan trọng và cần được hiểu rõ. Các cấp độ làm sạch bề mặt kim loại bằng phương pháp thủ công (như cạo và dùng bàn chải sắt) được ký hiệu bằng “St” (ví dụ: St2, St3). Còn đối với phương pháp phun cát, các cấp độ được ký hiệu bằng “Sa” (ví dụ: Sa 1, Sa 2.5, Sa 3). Dưới đây là các cấp độ làm sạch bề mặt phổ biến:
- St3: Phương pháp cạo, tẩy gỉ và các chất bẩn bằng bàn chải sắt. Bề mặt cần được làm sạch rất cẩn thận, loại bỏ lớp gỉ và các vật lạ. Sau khi làm sạch bằng không khí khô nén hoặc bàn chải sạch, bề mặt phải có độ bóng sáng của kim loại.
- Sa 2.0: Bề mặt được làm sạch kỹ bằng phương pháp phun cát. Các vết gỉ và cặn bẩn được loại bỏ, lộ rõ bề mặt kim loại. Sau đó, bề mặt được làm sạch lại bằng không khí khô nén hoặc bàn chải sạch.
- Sa 2.5: Bề mặt được phun cát kỹ, lộ rõ màu kim loại gốc. Các vết gỉ chỉ còn lại dưới dạng vết nhỏ hoặc sợi mảnh. Sau khi làm sạch, bề mặt sẽ được làm khô và loại bỏ bụi bẩn.
- Sa 3.0: Đây là mức độ làm sạch cực kỹ. Bề mặt kim loại sẽ được phun cát để loại bỏ hoàn toàn lớp gỉ và các tạp chất. Sau đó, bề mặt sẽ được làm sạch lại bằng không khí khô nén hoặc bàn chải, đảm bảo bề mặt kim loại sáng đồng nhất.
Hiện nay, trên thị trường có nhiều đơn vị cung cấp máy phun cát, tuy nhiên, để tìm được một địa chỉ cung cấp máy phun cát làm sạch bề mặt kim loại đạt tiêu chuẩn SA 2.5 với giá cả hợp lý là điều không hề đơn giản. Việt Thành là đơn vị chuyên cung cấp và thiết kế các loại máy phun bi, máy phun cát, cối phun, với các trang thiết bị được sản xuất trên dây chuyền công nghệ hiện đại. Việt Thành cam kết mang đến cho khách hàng máy phun cát chất lượng và giá cả cạnh tranh.