Quy trình kiểm tra bảo dưỡng máy phun bi chi tiết

Trong các ngành gia công, chế tạo kim loại, máy phun bi được xem là thiết bị chủ lực giúp làm sạch bề mặt, tăng độ bám của lớp sơn và nâng cao chất lượng thành phẩm. Để máy hoạt động ổn định và hạn chế sự cố, doanh nghiệp cần xây dựng quy trình kiểm tra bảo dưỡng máy phun bi chuẩn xác, tuân thủ kỹ thuật và được thực hiện bởi nhân viên có chuyên môn.

Bài viết này chia sẻ toàn diện về cách bảo dưỡng máy phun bi theo chuẩn kỹ thuật công nghiệp, đồng thời giới thiệu địa chỉ cung cấp, sửa chữa, bảo trì uy tín: Công ty TNHH Thiết bị Việt Thành.

Có nên bảo dưỡng máy phun bi định kỳ không?

Câu trả lời là có, và mức độ cần thiết được đánh giá là bắt buộc đối với mọi dây chuyền sản xuất.

Bảo dưỡng đúng kỹ thuật giúp:

• Giảm 80% nguy cơ hư hỏng đột ngột
• Kéo dài 30–40% tuổi thọ linh kiện
• Tối ưu năng suất phun và chất lượng bề mặt
• Tiết kiệm chi phí vận hành
• Duy trì độ ổn định của hệ thống lọc bụi và thu hồi hạt

Trong các nhà máy, quy trình bảo dưỡng luôn được gắn liền với hoạt động sản xuất để đảm bảo máy phun bi vận hành trơn tru, hạn chế tối đa thời gian dừng máy.

Quy trình kiểm tra bảo dưỡng máy phun bi chi tiết

Quy trình này được tổng hợp từ tiêu chuẩn an toàn, vận hành của các hãng máy phun bi lớn, áp dụng phù hợp cho tất cả các dòng máy phun bi turbin.

Chuẩn bị trước khi bước vào bảo dưỡng

Nhân viên kỹ thuật phải tuân thủ đầy đủ yêu cầu an toàn:

Yêu cầu nhân sự

• Kỹ thuật viên phải am hiểu cấu tạo và nguyên lý vận hành máy.
• Mỗi ca bảo dưỡng cần ít nhất 2 người.
• Người phụ trách phải có chứng chỉ hoặc kinh nghiệm trong ngành xử lý bề mặt.

An toàn lao động

• Trang bị đầy đủ đồ bảo hộ: kính, mũ, găng tay chống cắt, khẩu trang bụi công nghiệp.
• Không sử dụng nguồn lửa hoặc thi công hàn cắt gần khu vực máy.
• Kiểm tra hiện trường để đảm bảo không có vật cản.

Khóa an toàn – Lockout/Tagout

• Tắt hoàn toàn nguồn điện tổng.
• Ngắt hệ thống thủy lực, khí nén, xi lanh.
• Xả toàn bộ áp suất dư trong đường ống.
• Treo thẻ cảnh báo “Đang bảo dưỡng – Không khởi động”.

Kiểm tra, bảo dưỡng bên trong máy phun bi

Đây là bước quan trọng nhất trong quy trình kiểm tra bảo dưỡng máy phun bi.

Các bước kỹ thuật chính:

Kiểm tra turbin phun

• Kiểm tra độ mài mòn của cánh phun.
• Siết chặt bụng turbin, vệ sinh khoang chứa bi.
• Đảm bảo bi không kẹt trong máng cấp liệu.

Kiểm tra buồng phun

• Kiểm tra vách ngăn cao su, tấm chống mài mòn.
• Xác định vị trí rò rỉ bi, đặc biệt ở các mép nối.
• Đánh giá độ mòn vỏ buồng phun bằng búa kiểm tra.

Kiểm tra hệ thống gầu tải, vít tải

• Kiểm tra độ căng băng tải.
• Kiểm tra vấu gầu có bị gãy hoặc cong.
• Vệ sinh vít tải, đảm bảo không bị kẹt bi.

Kiểm tra hệ thống phân ly, phễu chứa

• Điều chỉnh cửa gió để phân ly bi, bụi đúng tỷ lệ.
• Sửa chữa phễu nếu có dấu hiệu rò rỉ.
• Kiểm tra độ rung của bộ phân ly.

Kiểm tra hệ thống lọc bụi

• Kiểm tra túi lọc bụi bị rách hoặc tích bụi quá mức.
• Điều chỉnh lực rung và xung khí nén.
• Đảm bảo đường ống hút không bị nghẹt.

Nguyên tắc an toàn khi làm trong buồng phun

• Không cho phép khởi động máy khi có người bên trong.
• Không chạm vào động cơ khi máy đang thử tải.
• Mọi thao tác phải theo chỉ dẫn của người phụ trách chính.

Kiểm tra sau bảo dưỡng

Hoàn thiện và bàn giao máy sau khi bảo trì:

• Gắn lại toàn bộ cửa, nắp che, tấm bảo vệ.
• Dọn dẹp thiết bị, dụng cụ khỏi buồng phun.
• Kiểm tra kỹ điểm nối điện, khí nén.
• Khởi động chạy thử, kiểm tra tiếng động, độ rung, tốc độ phun.
• Đảm bảo máy vận hành ổn định trước khi đưa vào sản xuất.

Lịch trình bảo dưỡng máy phun bi (ngày – tuần – tháng)

Dưới đây là lịch trình được xây dựng theo tiêu chuẩn nhà máy:

Kiểm tra hàng ngày

Tần suất cao nhằm đảm bảo vận hành trơn tru:

• Vệ sinh vòng bi, động cơ turbin.
• Kiểm tra đường ống dẫn khí hệ thống thu hồi – lọc bụi.
• Loại bỏ bi kẹt trong máng cấp hoặc vít tải.
• Quan sát âm thanh máy để phát hiện bất thường.

Kiểm tra hàng tuần

Ưu tiên các bộ phận chịu mài mòn mạnh:

• Kiểm tra và thay thế cánh phun bi, vách ngăn cao su.
• Đánh giá gầu tải và băng tải.
• Kiểm tra tấm chống mài mòn của buồng phun.

Kiểm tra hàng tháng

Dành cho các hạng mục yêu cầu kỹ thuật cao:

• Sửa chữa vị trí rò rỉ bi tại phễu chứa, thân buồng phun.
• Kiểm tra và thay thế túi lọc bụi khi có dấu hiệu thất thoát bụi.
• Hiệu chỉnh lại cửa phân ly để tăng hiệu suất thu hồi bi.
• Kiểm tra độ lệch trục, độ rung rung của turbin.

Dấu hiệu máy phun bi cần bảo dưỡng ngay lập tức

Nếu xuất hiện 1 trong các dấu hiệu sau, doanh nghiệp nên liên hệ đơn vị sửa chữa máy phun bi càng sớm càng tốt:

• Máy rung mạnh hơn bình thường
• Lượng bi phun giảm
• Bụi thoát ra môi trường
• Có âm thanh lạ từ turbin
• Bi rơi ra ngoài buồng phun
• Túi lọc bụi bị nghẹt gây giảm hút

Đây là các lỗi phổ biến mà Việt Thành thường gặp khi đi bảo trì tại nhà xưởng.

Đơn vị cung cấp, sửa chữa, bảo dưỡng máy phun bi uy tín

Nếu doanh nghiệp cần tư vấn, mua máy hoặc bảo trì, Việt Thành là lựa chọn hàng đầu.

Lý do nên chọn Việt Thành:

• Nhiều năm kinh nghiệm trong ngành máy phun bi, phun cát.
• Sản phẩm đạt chuẩn ISO 9001:2015.
• Đội ngũ kỹ thuật chuyên sâu, xử lý nhanh, chuẩn xác.
• Giá thành cạnh tranh.
• Hỗ trợ khách hàng 24/7.
• Sở hữu website chính thức: www.vnbq2018.com.

Dịch vụ kỹ thuật

• Kiểm tra, bảo dưỡng máy phun bi định kỳ
• Sửa chữa máy phun bi tại xưởng
• Cung cấp linh kiện turbin, cánh phun, tấm chống mài mòn
• Lắp đặt hệ thống lọc bụi và thu hồi tiêu chuẩn

Quy trình kiểm tra bảo dưỡng máy phun bi đóng vai trò then chốt trong việc duy trì hiệu suất và độ bền của hệ thống phun bi công nghiệp. Doanh nghiệp nên xây dựng quy trình theo chuẩn, kết hợp kiểm tra định kỳ ngày, tuần, tháng để đảm bảo máy hoạt động ổn định, tiết kiệm chi phí và tránh sự cố gián đoạn sản xuất.

Nếu bạn cần hỗ trợ thiết kế, vận hành hoặc sửa chữa máy phun bi, hãy liên hệ ngay Công ty TNHH Thiết bị Việt Thành qua hotline: 093 874 6048 để được tư vấn kỹ thuật chi tiết và đúng nhu cầu thực tế.